Zambelli bündelt Industrielle Metallbearbeitung, Co-Engineering und Serienfertigung in einem europäischen Fertigungsverbund. Seit über 40 Jahren fertigen wir Blechteile, Gehäuse und Baugruppen aus Metall – vom Prototyp bis zur Serie.
Die gesamte Prozesskette – vom Zuschnitt über Umformung und Schweißen bis zur Pulverbeschichtung und Montage – erfolgt in eigenen Werken. Baugruppen liefern wir montage- und verpackungsfertig. Für Sie bedeutet das: kurze Abstimmungswege, kontrollierte Prozesse und eine Fertigung, die vom Prototyp bis zur Serie aus einer Hand gesteuert wird.
Gehäuse und Baugruppen aus Metall
Gefertigt werden Gehäuse- und Verkleidungsteile sowie Baugruppen für industrielle Anwendungen. Bereits bei der Konstruktion berücksichtigen wir Fertigung, Montage und die Anforderungen der späteren Serienfertigung. So entstehen Bauteile, die sich wirtschaftlich produzieren und effizient montieren lassen. Typische Einsatzbereiche sind Wärmepumpen, Stromspeicher, Ladesäulen, Schaltschränke und Maschinenverkleidungen.
Ein Ansprechpartner, klare Abläufe
Ihr Ansprechpartner ist durchgängig unser Team in Wegscheid – unabhängig davon, an welchem Standort gefertigt wird. Die Projektsteuerung erfolgt zentral aus Deutschland.
Gefertigt wird in einem europäischen Fertigungsverbund mit Standorten in Deutschland, Tschechien und Rumänien. Kapazitäten sind skalierbar, Lieferzeiten planbar.
Bereits in der Entwicklungsphase prüfen wir, wie sich Bauteile wirtschaftlich und prozesssicher in Serie fertigen lassen. Gemeinsam identifizieren wir Optimierungsmöglichkeiten für Fertigung, Materialeinsatz und Montage. Es entstehen Konstruktionen, die sich stabil in die Serie überführen lassen – mit planbaren Abläufen vom ersten Muster bis zur Serie. Das reduziert Anpassungen in späteren Projektphasen und schafft Planungssicherheit für den Serienanlauf.
Die Fertigung deckt die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung ab – vom Zuschnitt über Umformung und Schweißen bis zur Pulverbeschichtung und Montage. Alle wesentlichen Verfahren erfolgen in eigenen Werken. Das schafft kurze Wege zwischen den Fertigungsschritten, reduziert Schnittstellen und sorgt für durchgängige Abläufe vom ersten Muster bis zur Serienfertigung.
Fertigung und Lieferung erfolgen innerhalb des europäischen Rechtsraums. Unsere Produktionsstandorte in Deutschland, Tschechien und Rumänien bilden einen starken europäischen Fertigungsverbund. Das sichert Daten, vereinfacht Abstimmungen und sorgt für planbare Lieferketten innerhalb Europas.
Zuschnitt und Stanzen bilden die Grundlage vieler Blechteile. Laser- und Stanzverfahren ermöglichen präzise Konturen und wirtschaftliche Fertigungsprozesse für Gehäuse, Verkleidungen und Blechteile.
Durch Abkanten und Biegen erhalten Blechteile ihre spätere Form. So entstehen passgenaue Gehäuse, Verkleidungen und Bauteile für industrielle Anwendungen.
Automatisierte Fertigungslinien verbinden Stanzen, Umformen und Biegen in einem durchgängigen Prozess. Das reduziert manuelle Arbeitsschritte und ermöglicht die wirtschaftliche Fertigung hoher Stückzahlen.
Einzelteile werden durch unterschiedliche Schweißverfahren zu stabilen Baugruppen und Konstruktionen verbunden. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz.
Vorbehandlung und Beschichtung erfolgen innerhalb der eigenen Werke. Dadurch entfallen zusätzliche Transporte und die Bauteile können ohne externe Schnittstellen direkt weiterverarbeitet werden.
Aus Einzelteilen entstehen montagefertige Baugruppen oder komplette Produkte. Auf Wunsch übernehmen wir auch Prüfungen, Verpackung und den Versand bis zum Endkunden.
