Industrielle Metallbearbeitung

Bereits in der Entwicklungsphase prüfen wir, ob eine Konstruktion wirtschaftlich und zuverlässig gefertigt werden kann. Gemeinsam identifizieren wir Optimierungsmöglichkeiten für Fertigung, Stabilität, Montage und Kosten. So entstehen Konstruktionen, die sich stabil in die Serie überführen lassen – mit planbaren Abläufen vom ersten Muster bis zur Serie. Das reduziert Anpassungen in späteren Projektphasen und stabilisiert den Serienanlauf.

Die Fertigung deckt die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung ab – vom Zuschnitt über Umformung und Schweißen bis zur Pulverbeschichtung und Montage. Alle wesentlichen Verfahren erfolgen in eigenen Werken. Verbindungen werden mit definierten Verfahren stabil und wiederholgenau gefertigt. Das sichert gleichbleibende Qualität über Prototyp und Serie und reduziert Nacharbeit.

Unsere Produktionsstandorte in Deutschland, Tschechien und Rumänien bilden einen europäischen Fertigungsverbund. Fertigung und Lieferung erfolgen innerhalb des europäischen Rechtsraums. Das sichert Daten, vereinfacht Abstimmungen und reduziert Risiken. Kapazitäten sind skalierbar, Lieferzeiten planbar.

Zuschnitt und Umformung von Blechteilen bilden die Grundlage der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung. Laser- und Stanzverfahren ermöglichen präzise Konturen und wirtschaftliche Bearbeitung. Kanttechnik bringt Bauteile in ihre endgültige Form.

Bauteile werden mit definierten Verfahren zu stabilen Verbindungen gefügt. Zum Einsatz kommen unterschiedliche Schweißverfahren, einschließlich Laserschweißen. Das ermöglicht belastbare und wiederholgenaue Verbindungen in der Serie. Qualität bleibt reproduzierbar auch bei steigenden Stückzahlen.

Pulverbeschichtung ist vollständig in den Fertigungsprozess integriert und erfolgt im eigenen Werk. Externe Schnittstellen entfallen, Prozesse bleiben durchgängig kontrolliert. Das reduziert Aufwand in Abstimmung und Logistik und sichert stabile Serienabläufe.

Dichtungen und funktionale Schäume werden direkt auf Bauteile aufgebracht oder in Baugruppen integriert. Das ersetzt separate Dichtungen und reduziert Montageaufwand. Auch Sandwichkonstruktionen mit isolierenden Eigenschaften lassen sich so effizient umsetzen. Die Prozesse sind auf Serienfertigung ausgelegt und gewährleisten gleichbleibende Qualität.

Einzelteile werden zu funktionsfähigen, montagefertigen Baugruppen zusammengeführt. Fügeprozesse, Komponenten und Abläufe sind auf die Weiterverarbeitung abgestimmt. Baugruppen werden geprüft, verpackt und so bereitgestellt, dass keine weiteren Montageschritte erforderlich sind. Sie können direkt in die Endmontage oder Auslieferung übernommen werden.